硅膠管硬度有哪些？

其實(shí)硅膠管的硬度是根據(jù)不同類型來定的。比如液體硅膠管，也可以說是液態(tài)硅膠管，可以做低硬度數(shù)的硅膠管，可以到達(dá)0度到20度之間的；還有普通硅膠管，也就是固態(tài)硅膠制品工藝，目前整個硅膠行業(yè)內(nèi)在固態(tài)硅膠制品工藝能做的最低軟度就是30度了，最高度數(shù)是80度，更高的度數(shù)雖然也能做，但是不良率太高，產(chǎn)品很脆性，也不好自拆。所以固態(tài)工藝最適應(yīng)的軟硬度數(shù)是30度到80度之間，不能做更軟的產(chǎn)品。

邵氏硬度：是指用邵氏硬度計(jì)測出的值的讀數(shù)，它的單位是“度”，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度范圍，一般90度以下的用邵氏A硬度計(jì)測試，而90度及以上的用邵氏D硬度計(jì)測試并得出數(shù)據(jù)。

在測試硅膠管的硬度時候可以先用手來感覺下軟硬，如果軟的話就用邵氏A硬度計(jì)測試；如果硬的話就用邵氏D硬度計(jì)測試。一般情況下，硅膠管的硬度如果低于30度，生產(chǎn)時會出現(xiàn)氣泡、白點(diǎn)等現(xiàn)象，所以生產(chǎn)時排氣的行程及次數(shù)一定要控制好，排氣次數(shù)盡量少，如果可以排氣行程也盡量縮短，硫化劑的添加量適當(dāng)減少。其次，硅膠管的成型模溫可以適當(dāng)提高，但溫度不宜過高，不然會出現(xiàn)爆變現(xiàn)象，如果出現(xiàn)氣泡和白點(diǎn)不良就延長硫化時間。

總之，硅膠管廠家生產(chǎn)出來的硅膠管硬度一般都是30-80A，40A和60A是最常見的，有些特定的硬度會做特殊要求生產(chǎn)。